Преглед

24 глава 3-степенна автоматична машина за шлайфане и полиране на каменни плочи|HLMJX 24 Премиум интелигентна полираща линия

Stone Slab Grinding Polishing Machine

Много линии за полиране на глави с 24 осигуряват висока производителност, но се борят да поддържат постоянно огледално покритие и да контролират текущите разходи по време на непрекъснато производство.
Обработващите камъни обикновено се сблъскват с четири основни болни точки: следи от вибрации на повърхността, неравномерен блясък между центъра на плочата и ръбовете, прекомерни абразивни отпадъци и висока консумация на енергия за многосменна работа. Конвенционалните полиращи линии трудно могат да решат тези проблеми, особено за луксозни тънки плочи и експортни каменни материали.

Stonex HLMJX 24 24 3-степенна автоматична машина за шлайфане и полиране на каменни плочи е създадена за непрекъснато промишлено производство. Той използва три независими серво контролирани зони за обработка (8 грубо шлайфане +10 фино шлайфане +6 полиране), 24 индивидуално регулируеми задвижвания с постоянен магнит, двупътен контрол на налягането на въздуха и мониторинг на абразивите на пълна станция, за постигане на стабилно първокласно завършване с измерими оперативни спестявания.
Не само 24 полиращи глави - 24 независимо контролирани глави, образуващи една интелигентна система за полиране.

Intelligent stone slab polishing machine

Пет претенции за герои

1. 24 глава, 3 независими серво контролирани зони за първокласно полиране на камъни
2. 8+10+6 прогресивен работен процес за гладкост и огледален гланц
3. Регулирането на параметрите глава по глава елиминира следите от насочено смилане
4. Наблюдението на абразивите в реално време намалява отпадъците и непланирания престой
5. Създаден за денонощно многосменно промишлено производство на плочи

Разрешени са четири основни производствени проблеми

1. Непоследователно висококачествено довършване при пълна скорост
Глобалните унифицирани параметри не могат да елиминират отклонението в блясъка и следите от шлайфане, когато работят с пълен капацитет, ограничавайки капацитета за поръчки на камъни с висок марж.
2. Неконтролирана загуба на абразив и неочаквани спирания
Ръчната визуална проверка причинява преждевременна смяна на абразива или повреда на абразива, предизвиквайки дефекти в качеството и непланирано спиране на линията.
3. Високи разходи за мощност при непрекъсната работа
Многосменните работилници носят големи разходи за електроенергия; традиционните асинхронни двигатели поддържат висока базова консумация на енергия в продължение на хиляди работни часове.
4. Престой, причинен от суровата среда в цеха
Шлам, прах и вибрации лесно повреждат електрическите и движещи се компоненти на обикновените полиращи машини, което увеличава честотата на поддръжка.

3-stage stone grinding polishing

Automatic Continuous Stone Polishing Line

3-степенна прогресивна архитектура на обработка

Три отделни серво греди работят независимо с регулируема амплитуда на люлеене, скорост и режим на трептене, намалявайки структурната деформация и причинените от вибрации повърхностни дефекти.

Етап 1｜8 Глави за грубо смилане:Отстранете следите от трион и неравностите на повърхността, създайте равна основа за последваща обработка.
Етап 2｜10 глави за фино смилане:Постепенно елиминирайте драскотините, хомогенизирайте повърхността, за да намалите гланца.
Етап 3｜6 полиращи глави:Гъвкаво полиране с ниско налягане, постига равномерен огледален ефект за експортни стандартни плочи и луксозни каменни проекти.

Ключови контролирани характеристики на процеса (Характеристика → Предимство → Бизнес полза)

1. Независим контрол на скоростта и посоката на въртене на глава
Всяка глава използва специален синхронен двигател с постоянен магнит от 18,5 kW с отделен честотен преобразувател. Съседните глави могат да се движат в противоположни посоки на въртене, за да образуват модели на кръстосано смилане.
Предимство: Подобрете съвместимостта за трудни типове камъни, поддържайте поръчки за луксозни камъни с висок марж.

2. Въздушно налягане с двойна пътека + висяща буферна глава
Независими въздушни вериги за грубо шлайфане и фино полиране. Главите се повдигат отзивчиво над кухини в плочи, начупени ъгли или крехки тънки плочи.
Предимство: По-нисък процент на счупване на плочи, като същевременно се запазва агресивната производителност при отстраняване на материала.

3. Програмируема компенсация на времето за блясък на ръба
Коригирайте времето на престой при полиране за левия и десния ръб на плочата чрез програма за коригиране на дефекти по тъпи ръбове, широко разпространени в индустрията.
Предимство: По-малко преработка и ръчен довършителен труд, отговарят на строги изисквания за качество при износ.

4. Наблюдение на дебелината на абразива в реално време на пълна станция
Сензорите проследяват абразивното износване на всяка станция, задействат предупреждение за HMI и автоматично повдигане на главата при безопасен праг, за да се избегне повреда при сухо шлифоване. Глобалната настройка на дебелината на плочата с едно кликване замества ръчното калибриране на станция.
Предимство: Предсказуема консумация на абразив, по-малко качествени екскурзии и по-малко непланирани престои.

5. Задвижване на синхронен двигател с постоянен магнит
В сравнение с конвенционалните линии за полиране на асинхронни двигатели при еднакви непрекъснати условия на работа, той постига до 20 30 % по-ниска мощност от страната на двигателя, стабилна температура и плавен старт за дългочасово многосменно производство.
Предимство: Кумулативно намаляване на разходите за електроенергия за фабрики с висока степен на използване.

hovering buffer head

Real-Time Abrasive Monitoring

Оптимизирано инженерство за тежкотоварни работилници

Проектиран за непрекъсната промишлена работа срещу тор, прах и силни вибрации:
1. Двойни надземни независими електрически шкафове:Една повреда в зоната няма да изключи напълно цялата линия. Горната инсталация предпазва електрическите компоненти от пръски и влага; налична опция с контролиран климат. Основни компоненти: FATEK PLC, инвертори Sanch, серво Inovance, ниско напрежение на Schneider, релета Omron.
2. Сегментирана структура на серво лъча:Лесен транспорт, инсталиране на място и бъдещо надграждане на зоната.
3. ПРЕДЛАГА се възли на шлифовъчни глави с NTN тежкотоварни лагери:Удължен сервизен интервал при тежки ударни работни цикли.
4. Устойчива на корозия машинна облицовка и подобрено уплътняване:Удобно измиване под високо налягане, намалява навлизането на вода, причинено от повреда на лагера.

Italian COMES Head

Slab Shape Sensor

Свързване на цифрова фабрика

Weinview HMI служи като централен операционен панел. Производствената продукция, дневниците за абразивно износване и историята на грешките се записват напълно. Поддържат се дистанционна диагностика и настройка на параметри. Интерфейсът с отворен протокол позволява интегриране на MES за управление, управлявано от интелигентни фабрични данни.

HLMJX 24 VS конвенционална машина за непрекъснато полиране

Елемент	Конвенционална полираща машина	HLMJX‑24 3-Stage полираща линия
Консистенция на повърхността	Глобални параметри, общи следи от тъпи ръбове и вибрации	3-зонови независими лъчи + настройка на глава + компенсация на ръбовете за стабилно огледално покритие
Модел на смилане	Равномерно движение на главата, видими насочени следи	Регулируема скорост и посока на въртене за минимизиране на повърхностните сенки
Контрол на налягането	Единично статично налягане, висок риск от счупване на плоча	Двупоточно стъпаловидно въздушно налягане за грубо/фино полиране
Управление на абразивите	Ръчна проверка, големи загуби и случаен престой	Мониторинг на износването в реално време + автоматична защита при повдигане на главата
Енергийна ефективност	Висока консумация на енергия на асинхронни двигатели	Двигатели с постоянен магнит, до 20-30% икономия на енергия
Електрическо оформление	Монтиран на пода шкаф, уязвим на повреда от тор	Двойни горни шкафове, с възможност за поддръжка на частична зона
Операционен сценарий	Основно използване в работилници на една смяна	24-часово многосменно тежко промишлено производство

Three independent modes of swing amplitude

Идеално приложение и профил на купувача

HLMJX 24 е насочен към производството на плочи с висока стойност, вместо към цехове за камък на малки партиди с ниска цена:

Големи производители на гранит за експортни архитектурни плочи
Първокласни производители на мрамор за хотели и проекти за недвижими имоти от висок клас
Луксозни и полупрозрачни машини за обработка на тънки камъни, изискващи нисък процент на счупване
Фабрики надстройват стари линии за полиране на глави 8 20
Новоизградени интелигентни автоматични инсталации за обработка на плочи

Съвет за избор: Потвърдете видовете плочи, изискването за гланц, производителност и електрозахранване на обекта преди проектирането на оформлението. Нашият инженерен екип предоставя техническа оценка преди продажбата.

Itelligent stone polishing machine

Automatic Stone Slab Polishing Machine

Технически спецификации

Забележка: Общата инсталирана мощност от 484 kW обхваща полиращи глави, конвейер, люлеещо серво и всички спомагателни агрегати.

Спецификация	Стойност
Диаметър на абразивната плоча	460 mm
Количество полираща глава	24 бр. (8 грубо +10 фино +6 полиране)
Максимална работна ширина	2200 mm
Мощност на един основен двигател	18.5 kW
Конвейерен двигател	5.5 kW
Люлеещ се серво мотор	12 kWx2 – Етап 1 и 2 / 7,5 kW – Етап 3
Скорост на конвейера	0‑4000 мм/мин
Максимална скорост на люлеене	60 м/мин
Консумация на вода	38 m³/h
Консумация на въздух	58 m³/h
Обща инсталирана мощност	484 kW
Тегло на машината	55 000 кг
Габаритни размери (Д×Ш×В)	19500 × 4870 × 5300 мм

Automatic loading unloading system

Често задавани въпроси

Въпрос: Какъв диапазон на дебелина на плочата може да обработва HLMJX 24?

A: Обвивката на обработка може да се конфигурира чрез интерфейса за управление на HMI, за да отговаря на тънки луксозни плочи до архитектурни плочи със стандартна дебелина. Нашият инженерен екип ще потвърди прозореца с осъществима дебелина по време на планирането на оформлението преди продажбата, съответстващ на вашите типични размери на стоков материал.

В: Може ли тази полираща линия да се интегрира с моята съществуваща фабрична MES система?

О: Контролната платформа на машината поддържа интерфейси за експортиране на данни с отворен протокол. Работата по персонализирана интеграция може да се извърши или от вашия вътрешен екип за автоматизация, или чрез нашия отдел за техническо обслужване в съответствие с изискванията на вашата MES платформа.

В: Каква захранваща инфраструктура е необходима за 484 kW полираща линия?

A: Инсталираната мощност при пълно натоварване е 484 kW; действителната работна мощност варира в зависимост от производствените условия. Предоставяме подробно ръководство за оформление на електрическо помещение, препоръка за оразмеряване на трансформатора и спецификация за маршрутизиране на кабела като част от проектната документация преди продажбата.

В: Как мониторингът на абразивите в реално време намалява прекъсванията на производството?

О: Непрекъснатото проследяване на износването елиминира изненадващи случаи на абразивна повреда. Планираните интервали за смяна на абразива могат да бъдат планирани в производствените работни потоци, намалявайки непланираните спирания, докато автоматичната защита за повдигане на главата предотвратява вторична повреда на плоча и шпиндел.

В: Каква следпродажбена поддръжка и поддръжка за резервни части се предлага за инсталации в чужбина?

О: Ние поддържаме структурирани глобални канали за изпращане на резервни части, предлагаме дистанционна диагностична поддръжка и организираме пускане в експлоатация на място и обучение за стартиране на нова линия. Дългосрочни планове за складиране на резервни части могат да бъдат договорени за клиенти на големи производствени мощности.

В: Предлага ли се пробна услуга за полиране на плочи на място преди пускане на поръчка?

О: Тестовете за полиране на плочи могат да бъдат организирани в нашето производствено съоръжение. Можете да изпратите представителни проби от каменни плочи за пробно полиране и ние ще предоставим пълна видео документация и връщане на готовата плоча за оценка на качеството ви.

Въпрос: Могат ли отделните зони за обработка да работят независимо за целите на поддръжката?

О: Благодарение на разделената архитектура на задвижването, вградена в двойните горно монтирани електрически шкафове, единични зони могат да бъдат изолирани за проверка или незначителна поддръжка, докато останалите секции на линията продължават ограничена производствена операция.

Призив за действие
Ако се снабдявате с тежко интелигентно полиращо оборудване за висококачествено производство на каменни плочи с голям обем, Stonex HLMJX 24 отговаря на вашите производствени цели.

Нашият екип осигурява

Планиране на фабрично оформление и оценка на натоварването на комуналните услуги
Пълни технически документи и подробна оферта
Онлайн консултация със специалисти по процесен инженеринг
Свържете се с нашия международен екип по продажбите, за да обсъдим вашия проект.

Популярни тагове: 24-глава автоматична машина за полиране на каменни плочи, Китай 24-глава автоматична машина за полиране на каменни плочи производители, доставчици, фабрика